作為一家硅膠制品廠家來說，脫模劑是生產(chǎn)中經(jīng)常遇見的材料，硅膠制品的生產(chǎn)中需要用到脫模劑。那么在硅膠制品生產(chǎn)加工過程中，硅膠產(chǎn)品粘模情況下往往會影響生產(chǎn)效率與品質，這個時候就需要用到脫模劑，對于脫模劑該如何正確的使用呢?本文為您詳細說說這脫模劑的用途和使用方法。

　　脫模劑的主要用途

        1.生產(chǎn)脫模劑前我們了解它的主要用途是噴涂在模具上，可以防止模壓產(chǎn)品和模具粘著的噴劑。脫模劑是一種介于模具和成品之間的功能性物質。脫模劑有耐化學性，在與不同樹脂的化學成份(特別是苯乙烯和胺類)接觸時不被溶解。

　　2.脫模劑同時還具有耐熱及應力性能，不易分解或磨損;脫模劑粘合到模具上而不轉移到被加工的制件上，不妨礙噴漆或其他二次加工操作。由于注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等工藝的迅速發(fā)展，脫模劑的用量也大幅度地提高。

　　3.脫模劑是用在兩個彼此易于粘著的物體表面的一個界面涂層，它可使物體表面易于脫敏鏈喚離、光滑及潔凈。脫模劑廣泛應用于金屬壓鑄、聚橋凱氨酯泡沫和彈性體、玻璃纖維增強塑料、注塑熱塑性塑料、真空發(fā)泡片材和擠壓型材等各種模壓操作中。

　　硅膠脫模劑的使用方法有哪些？

　　技術方面主要通過改善模具及硅膠制品廠家的機臺來進行調機，試著提高脫模效果，而在理論上則是借助原材料的作用，硅膠不同的膠料可產(chǎn)生不同的脫模效果。當然不同的原料硅膠廠家有不同的調配方式，產(chǎn)品性能參數(shù)也不同，那么借用化學成分脫模劑固然可以取到更好的效果。那么在使用脫模劑過程中，該如何正確的使用以及需要注意的一些事項呢?

　　脫模劑的盛放器具要干凈，無油污及其他雜質。

　　脫模劑一定要兌干凈的水，當脫模劑的盛放器具或水受到污染時，容易造成脫模劑變質，從而影響脫模劑的脫模作用。

　　脫模劑的使用時間要注意在打開蓋子后應及時兌水，并在短時間內(nèi)用完，尤其是夏季生產(chǎn)時防止暴曬、冬季防凍，以免產(chǎn)品變質，影響效果。

　　兌水率根據(jù)脫模劑使用說明書選擇合適的兌水率，采取各型號最底至最高兌水值間。

　　噴涂選擇：可用農(nóng)用噴霧器，或是有壓噴槍、潔凈滾筒等。

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